Hydraulische stationcomponenten

Functionele componenten
Een hydraulisch station bestaat uit een pompeenheid, een verdeelstuk of klepassemblage, een olietank en een elektrische doos. De functies van elke component zijn als volgt:
Pompunit uitgerust met een motor- en oliepomp, dient het als de voedingsbron van het hydraulische station en omzet mechanische energie in de kinetische energie van de hydraulische olie.
Vervolgereedschap samengesteld uit een hydraulische klep en een kanaalblok. Het reguleert de richting, druk en stroom van de hydraulische olie.
Klepassemblage-a plaattype klep gemonteerd op een verticale plaat, verbonden met een buis achter de plaat, functioneert op dezelfde manier als het verdeelstuk.
Oil tank-a semi-ingesloten container gelast uit stalen platen, uitgerust met een oliefilter, luchtfilter en andere componenten. Het slaat, koelt en filtert de olie.
Elektrische dooskomen in twee vormen: één met een terminalblok voor externe bedrading; de andere met een complete set besturingselektronica.
Componenten
⑴ Motorische en versnellingspomp-aanwijzingen voor het hydraulische systeem.
⑵ Solenoid omkeerklep controleert de stroom van hydraulische olie, waardoor de richting van de cilinderbeweging verandert. ⑶ Solenoïde overloopklep - Voorkomt overdruk in het gehele hydraulische systeem, werkt als een veiligheidsklep, beschermt de oliepomp en het oliecircuitsysteem en handhaaft de constante druk in het hydraulische systeem.
⑷ Drukreductieklep - Door de drukverminderingsklep aan te passen, kunnen aan de werkdrukvereisten van verschillende werkmechanismen worden voldaan, waardoor de secundaire olicircuitdruk lager blijft dan de primaire oliecircuitdruk.
⑸ Snelheidsregulerende klep - Turchles en reguleert de oliecircuitsnelheid, variërend de besturingssnelheid van de hydraulische cilinder van de actuator.
⑹ Hydraulisch oliefilter - Het hydraulische station heeft twee oliefilterpoorten. Eén is geïnstalleerd op de inlaatpoort van de tandwielpomp om te voorkomen dat de inname van deeltjes en andere onzuiverheden van de hydraulische olie in de tank is. De andere is geïnstalleerd in de hydraulische olieafgiftepijpleiding van het systeem om onzuiverheden uit de hydraulische olie te verwijderen. Het verwijdert ook colloïden, asfalt en gecarboniseerde deeltjes die worden gegenereerd door chemische veranderingen in de hydraulische olie zelf. Dit voorkomt de blokkering van de klep kern en de demping van de opening. Het pijpleidingssysteem is uitgerust met een drukverschil alarmapparaat dat een elektrisch signaal verzendt wanneer het filterelement verstopt is, wat aangeeft dat het filterelement moet worden gereinigd of vervangen.
⑺ STROUTMAATERING - Toont de bedrijfsdruk van het hydraulische station, waardoor de bediening van de oliedruk wordt vergemakkelijkt.
⑻ Luchtfilter - geïnstalleerd op de olietank, heeft het drie functies: ten eerste om te voorkomen dat verontreinigende stoffen in de lucht de olietank betreden; ten tweede, om een ​​ventilatierol te spelen om te voorkomen dat de oliepomp van lucht zuigen; Ten derde dient het ook als een hydraulische olie -aanvulpoort.
⑼ Oliespiegelmeter - geïnstalleerd aan de zijkant van de olietank, die het niveau van de hydraulische olie toont.
⑽ Thermometer - Sommige olietanks zijn uitgerust met thermometers om de temperatuur van de hydraulische olie te tonen.
⑾ Connectioning Pipeline - Om hydraulische drijvende kracht over te brengen, gebruiken de meeste stalen buizen en sommige gebruiken drukbestendige rubberen slangen.